一、定时检查伸缩货叉扭力极限器六角螺母松紧、顶丝螺丝松紧、封帽螺丝松紧。
A:扭力极限器松了会导致货叉在负载时减速机链条打滑
B:顶丝螺丝松了会导致减速机空转一段时间编码值变化不稳定
C:封帽螺丝松了会导致扭力极限器内键槽梢滑脱
D:扭力极限器需根据货叉实际载荷用扭力扳手拧至适当松紧,不宜过渡拧紧,否则会导致扭力极限器内的摩擦片碎裂!
二、定时检查伸缩货叉减速机链轮封帽松紧。
A:封帽松脱会致使减速机曲轴上的齿轮位移,与扭力极限器的链轮不垂直或水平,从而导致货叉运行时会有异响!
三、定时检查减速机链条松紧。
A:减速机链条过松会出现货叉运行卡顿梗死!
堆垛机货叉每个阶段都有自己的目标。
1、确定货舱的形式和规格
由于自动化仓库的前提是成组处理,因此确定货物单元的形式、大小和重量是一个非常重要的问题。影响第三方物流企业对仓储的投资,影响整个仓储系统的设备设施。因此,自动伸缩移载货叉,为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量,应根据调查和统计的结果,列出所有可能的货物单元形式和规格,并做出合理的选择。对于形状和尺寸特殊或较重的货物,可以单独处理。
2、确定库容量(包括缓冲区)
堆垛机货叉,库容量是指仓库中同时可容纳的货物单元数,是自动化仓库的一个非常重要的参数。由于库存周期受到许多意外因素的影响,库存的峰值有时会超过自动化仓库的实际库容量。
伸缩货叉提货流程
叉装程序:叉车叉装货物的过程,可概括为八个动作。
(1)叉车启动后,根据货堆的位置,驱动叉车停在货堆前。
(2)垂直门架。待叉车停稳后,将变速杆置于空档位置,双伸位移载货叉,并向前推动倾斜操纵杆,使大车回到垂直位置。
(3)调整拨叉高度。将升降杆向后拉,提升货叉,双向伸缩移载货叉,使货叉的叉尖对准货物下方的间隙或托盘的叉孔。
(4)。将变速杆挂一档,叉车缓慢前进,使货叉进入货物下方的空隙或消耗板的叉孔。当叉臂接触货物时,叉车被制动。
(5)微型叉。向后拉动操纵杆,将叉车提升到叉车可以单独操作的高度。
(6)。向后拉动倾斜控制杆,合肥货叉,使机架向后倾斜到极限位置。
(7)离开该位置。将变速杆拨到倒档一个档位,松开制动器,叉车将回到可以落下货物的位置。
(8)调整拨叉高度。向前推动提升控制杆,并将拨叉降到距空气200-300 mm的高度。从后面开车到交货点。
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